L'impression d'écran fait référence à l'utilisation de l'écran comme base de plaques et à travers la méthode de fabrication de plaques photosensible, faite avec des images d'impression d'écran. L'impression d'écran se compose de cinq éléments, de la plaque d'écran, du grattoir, de l'encre, de la table d'impression et du substrat. L'impression d'écran est l'une des formes les plus importantes de la création artistique.
1. Qu'est-ce queimpression d'écran
L'impression d'écran est le processus de transfert d'une conception de pochoir sur une surface plate à l'aide d'écran, d'encre et de grattoir. Le tissu et le papier sont les surfaces les plus courantes pour l'impression d'écran, mais en utilisant des encres spécialisées, il est également possible d'imprimer sur du bois, du métal, du plastique et même du verre. La méthode de base consiste à créer un moule sur un écran à maillage fin, puis à enfiler l'encre (ou à peindre, dans le cas des illustrations et des affiches) à travers lui pour imprimer la conception à la surface ci-dessous.
Le processus est parfois appelé «impression d'écran» ou «impression d'écran», et bien que le processus d'impression réel soit toujours très similaire, la façon dont le pochoir est créé peut varier, selon le matériau utilisé. Différentes techniques de modèle comprennent:
Réglez APE ou vinyle pour couvrir la zone souhaitée de l'écran.
Utilisez un "bloqueur d'écran" comme la colle ou la peinture pour peindre le moule sur la grille.
Créez un pochoir à l'aide d'une émulsion photographique, puis développez le pochoir d'une manière similaire à une photo (vous pouvez en savoir plus à ce sujet dans le guide étape par étape).
Les conceptions fabriquées à l'aide de techniques d'impression d'écran ne peuvent utiliser qu'une ou quelques encres. Pour les éléments multicolores, chaque couleur doit être appliquée dans une couche séparée et un modèle séparé utilisé pour chaque encre.
2. Pourquoi utiliser l'impression d'écran
L'une des raisons pour lesquelles la technologie d'impression d'écran est si largement utilisée est qu'elle produit des couleurs vibrantes même sur des tissus plus foncés. L'encre ou la peinture est également située en plusieurs couches à la surface du tissu ou du papier, donnant ainsi à la pièce imprimée une touche satisfaisante.
La technologie est également favorisée car elle permet aux prions de copier facilement les conceptions plusieurs fois. Étant donné que la conception peut être copiée encore et encore en utilisant le même moule, il est utile pour créer plusieurs copies du même vêtement ou accessoire. Lorsqu'il est exploité par une imprimante expérimentée utilisant un équipement professionnel, il est également possible de créer des conceptions de couleurs complexes. Bien que la complexité du processus signifie que le nombre de couleurs qu'une imprimante peut utiliser est limité, il a plus d'intensité que ce qui peut être réalisé en utilisant l'impression numérique seul.
L'impression d'écran est une technique populaire parmi les artistes et les concepteurs en raison de sa polyvalence et de sa capacité à reproduire des couleurs vives et des images claires. En plus d'Andy Warhol, d'autres artistes connus pour leur utilisation de l'impression d'écran incluent Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse et Richard Estes.
3. Étapes du processus d'impression d'écran
Il existe différentes méthodes d'impression d'écran, mais elles impliquent toutes les mêmes techniques de base. La forme d'impression dont nous discuterons ci-dessous utilise une émulsion spéciale réactive de la lumière pour créer des pochoirs personnalisés; Parce qu'il peut être utilisé pour fabriquer des pochoirs complexes, il a tendance à être le type d'impression commerciale le plus populaire.
Étape 1: La conception est créée
Tout d'abord, l'imprimante prend la conception qu'il souhaite créer sur le produit final, puis l'imprime sur un film d'acide acétique transparent. Cela sera utilisé pour créer le moule.
Étape 2: Préparez l'écran
Ensuite, l'imprimante sélectionne un écran de maillage pour convenir à la complexité de la conception et à la texture du tissu imprimé. L'écran est ensuite recouvert d'une émulsion photoréactive qui durcit lorsqu'elle est développée sous une lumière vive.
Étape 3: Exposez la lotion
Une feuille d'acétate avec cette conception est ensuite placée sur un écran enduit d'émulsion et l'ensemble du produit est ensuite exposé à une lumière très vive. La lumière durcit l'émulsion, de sorte que la partie de l'écran couverte par la conception reste liquide.
Si la conception finale contiendra plusieurs couleurs, un écran séparé doit être utilisé pour appliquer chaque couche d'encre. Pour créer des produits multicolores, l'imprimante doit utiliser ses compétences pour concevoir chaque modèle et les aligner parfaitement pour s'assurer que la conception finale est transparente.
Étape 4: Lavez l'émulsion pour former un pochoir
Après avoir exposé l'écran pendant un certain temps, les zones de l'écran qui ne sont pas couvertes par la conception durciront. Ensuite, rincez soigneusement toute la lotion non baragée. Cela laisse une empreinte claire de la conception à l'écran pour que l'encre passe.
L'écran est ensuite séché et l'imprimante fera les touches ou corrections nécessaires pour effectuer l'empreinte aussi près que possible de la conception d'origine. Vous pouvez maintenant utiliser le moule.
Étape 5: L'article est prêt à imprimer
L'écran est ensuite placé sur la presse. L'article ou le vêtement à imprimer est placé à plat sur une plaque d'impression sous l'écran.
Il existe de nombreuses presses d'impression différentes, manuelles et automatiques, mais la plupart des presses d'impression commerciale modernes utiliseront une presse à disque rotative auto-rotating, car cela permet à plusieurs écrans différents d'être exécutés simultanément. Pour l'impression couleur, cette imprimante peut également être utilisée pour appliquer des couches individuelles de couleur en succession rapide.
Étape 6: Appuyez sur l'encre dans l'écran sur l'élément
L'écran tombe sur la carte imprimée. Ajouter l'encre en haut de l'écran et utiliser le grattoir absorbant pour tirer l'encre sur toute la longueur de l'écran. Cela presse l'encre sur la zone ouverte du modèle, en train de relâcher la conception sur le produit ci-dessous.
Si l'imprimante crée plusieurs articles, soulevez l'écran et placez les nouveaux vêtements sur la plaque d'impression. Puis répétez le processus.
Une fois que tous les articles ont été imprimés et que le modèle a servi son objectif, une solution de nettoyage spéciale peut être utilisée pour éliminer l'émulsion afin que l'écran puisse être réutilisé pour créer un nouveau modèle.
Étape 7: sécher le produit, vérifier et terminer
Le produit imprimé est ensuite passé à travers un sèche-linge, qui "guérit" l'encre et produit un effet de surface lisse et non décontracté. Avant que le produit final ne soit transmis au nouveau propriétaire, il est inspecté et soigneusement nettoyé pour retirer tous les résidus.
4. Outils d'impression d'écran
Afin de devenir des impressions propres et claires, les pressions d'écran doivent avoir les bons outils pour terminer le travail. Ici, nous discuterons de chaque dispositif d'impression d'écran, y compris le rôle qu'ils jouent dans le processus d'impression.
| Machine d'impression d'écran |
Bien qu'il soit possible d'écran d'impression en utilisant uniquement le maillage de maillage et une raclette, la plupart des imprimantes préfèrent utiliser une presse car elle leur permet d'imprimer de nombreux éléments plus efficacement. En effet, l'imprimerie applique l'écran en place entre les impressions, ce qui permet à l'utilisateur de modifier plus facilement le papier ou les vêtements à imprimer.
Il existe trois types de presses d'impression: manuelle, semi-automatique et automatique. Les presses à main sont exploitées manuellement, ce qui signifie qu'elles sont très laborieuses. Les pressions semi-automatiques sont partiellement mécanisées, mais nécessitent toujours une entrée humaine pour échanger des éléments pressés, tandis que les pressions automatiques sont entièrement automatisées et nécessitent peu d'entrée.
Les entreprises qui nécessitent un grand nombre de projets d'impression utilisent souvent des presses semi-automatiques ou entièrement automatiques, car elles peuvent imprimer plus rapidement, plus efficacement et avec un minimum d'erreurs. Les petites entreprises ou les entreprises qui utilisent l'impression d'écran comme passe-temps peuvent trouver des presses de bureau manuelles (parfois appelées presses "main") mieux adaptées à leurs besoins.
| encre |
L'encre, le pigment ou la peinture sont poussés à travers l'écran de maillage et dans l'élément à imprimer, en transférant l'empreinte de couleur de la conception du pochoir sur le produit.
Le choix de l'encre ne consiste pas seulement à choisir la couleur, il y a beaucoup plus d'options. Il existe de nombreuses encres professionnelles qui peuvent être utilisées pour produire différents effets sur le produit fini. Par exemple, les imprimantes peuvent utiliser des encres flash, des encres déformées ou des encres soufflées (qui se développent pour former une surface surélevée) pour produire un aspect unique. L'imprimante considérera également le type de tissu d'impression d'écran, car certaines encres sont plus efficaces sur certains matériaux que d'autres.
Lors de l'impression de vêtements, l'imprimante utilisera une encre lavable à la machine après avoir été traitée à la chaleur et durcie. Cela se traduira par des articles de port à long terme non décontractés qui peuvent être portés encore et encore.
| Écran |
L'écran dans l'impression d'écran est un cadre en métal ou en bois recouvert de tissu à maille fin. Traditionnellement, ce maillage était en fil de soie, mais aujourd'hui, il a été remplacé par des fibres de polyester, qui offre les mêmes performances à un prix inférieur. L'épaisseur et le numéro de filetage du maillage peuvent être sélectionnés en fonction de la surface à imprimer ou la texture du tissu, et l'espacement entre les lignes est petit, de sorte que plus de détails peuvent être obtenus dans l'impression.
Une fois l'écran enduit d'émulsion et exposé, il peut être utilisé comme modèle. Une fois le processus d'impression d'écran terminé, il peut être nettoyé et réutilisé.
| grattoir |
Un grattoir est un grattoir en caoutchouc attaché à une planche en bois, en métal ou en plastique. Il est utilisé pour pousser l'encre à travers l'écran de maillage et sur la surface à imprimer. Les imprimantes choisissent souvent un grattoir de taille similaire à la trame d'écran car il offre une meilleure couverture.
Le grattoir en caoutchouc plus dur est plus adapté aux conceptions complexes d'impression avec de nombreux détails, car il garantit que tous les coins et lacunes dans le moule absorbent uniformément une couche d'encre. Lorsque vous imprimez des conceptions moins détaillées ou l'impression sur le tissu, un grattoir en caoutchouc plus doux et plus donné est souvent utilisé.
| Station de nettoyage |
Les écrans doivent être nettoyés après utilisation pour éliminer toutes les traces de l'émulsion, afin qu'ils puissent être utilisés à nouveau pour l'impression ultérieure. Certaines plus grandes maisons d'impression peuvent utiliser des cuves de liquide de nettoyage spécial ou d'acide pour éliminer l'émulsion, tandis que d'autres n'utilisent qu'un évier ou un lavabo et un tuyau de puissance pour nettoyer l'écran.
5. Will Screen Printing Ink Wash Away?
Si le vêtement a été correctement imprimé par un professionnel formé à l'aide de l'encre lavable traitée à la chaleur, la conception ne doit pas être lavée. Afin de s'assurer que la couleur ne s'estompe pas, l'imprimante doit s'assurer que l'encre a été fixée conformément aux directives du fabricant. La température et le temps de séchage corrects dépend du type d'encre et du tissu utilisé, de sorte que les instructions doivent être suivies si l'imprimante va créer un élément lavable de longue durée.
6. Quelle est la différence entre l'impression d'écran et l'impression numérique?
L'impression numérique de prêt-à-porter Direct (DTG) utilise une imprimante de tissu dédiée (un peu comme une imprimante d'ordinateur à jet d'encre) pour transférer des images directement sur des textiles. Il diffère de l'impression d'écran en ce qu'une imprimante numérique est utilisée pour transférer la conception directement sur le tissu. Parce qu'il n'y a pas de pochoir, plusieurs couleurs peuvent être appliquées en même temps, plutôt que d'avoir à appliquer plusieurs couleurs dans un calque séparé, ce qui signifie que la technique est souvent utilisée pour imprimer des conceptions complexes ou très colorées.
Contrairement à l'impression d'écran, l'impression numérique ne nécessite presque aucune configuration, ce qui signifie que l'impression numérique est une option plus rentable lors de l'impression de petits lots de vêtements ou d'articles uniques. Et parce qu'il utilise des images informatiques au lieu de modèles, il est parfait pour faire de la photographie ou des conceptions très détaillées. Cependant, comme la couleur est imprimée à l'aide de points de couleur de style CMYK plutôt que de l'encre de couleur pure, il ne peut pas fournir exactement la même intensité de couleur que l'impression d'écran. Vous ne pouvez pas non plus utiliser une imprimante numérique pour créer des effets texturés.
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