Concept de base de l'impression
1. Impression: le processus de traitement de l'impression des modèles de fleurs avec une certaine solidité de teinture sur les textiles avec des colorants ou des pigments.
2. Classification des tirages
L'objet de l'impression est principalement le tissu et le fil. Le premier attache le motif directement au tissu, donc le motif est plus clair. Ce dernier est d'imprimer le motif sur une collection de fils disposés en parallèle et de tisser le tissu pour produire un effet de motif brumeux.
3. La différence entre l'impression et la teinture
(1) La teinture consiste à teindre uniformément le colorant sur le textile pour obtenir une seule couleur. L'impression est l'impression d'une ou plusieurs couleurs sur le même motif textile, en fait, la teinture locale.
(2) La coloration est la solution de colorant à colorant, à travers le milieu de l'eau, le colorant sur le tissu. Impression à l'aide d'une suspension comme milieu de teinture, la pâte d'impression de colorant ou de pigment imprimé sur le tissu, après séchage, conformément à la nature de la teinture ou de la couleur pour la vapeur, le rendu des couleurs et d'autres traitements de suivi, afin qu'il soit Dyé ou fixé sur la fibre, et enfin après le savon, l'eau, retirez la couleur flottante et la pâte de couleur dans la peinture, les agents chimiques.
4. prétraitement avant d'imprimer
Semblable au processus de teinture, le tissu doit être prétraité avant d'imprimer pour obtenir une bonne mouillabilité afin que la pâte de couleur entre uniformément dans la fibre. Les tissus en plastique tels que le polyester doivent parfois être en forme de chaleur pour réduire le retrait et la déformation pendant le processus d'impression.
5. Méthode d'impression
Selon le processus d'impression, il y a une impression directe, une impression anti-dying et une impression de décharge. Selon l'équipement d'impression, il y a principalement l'impression à rouleaux, écranimpressionet transfert d'impression, etc. De la méthode d'impression, il existe une impression manuelle et une impression mécanique. L'impression mécanique comprend principalement l'impression d'écran, l'impression à rouleaux, l'impression de transfert et l'impression par pulvérisation, les deux premières applications sont plus courantes.
6. Méthode d'impression et ses caractéristiques
L'impression en tissu selon l'équipement d'impression peut être divisée en: impression d'écran, impression à rouleaux, impression de transfert de chaleur, impression de gabarit en bois, impression de plaque creuse, tie-dye, batik, impression de éclaboussure, impression peinte à la main, etc. Il existe deux méthodes d'impression d'importance commerciale: l'impression d'écran et l'impression à rouleaux. La troisième méthode est l'impression de transfert de chaleur, qui est d'une importance relativement faible. D'autres méthodes d'impression rarement utilisées dans la production textile sont l'impression traditionnelle du pochoir en bois, l'impression de valérique en cire (c.-à-d. Résistant à la cire), l'impression de dye en fil et l'impression résistante. De nombreuses usines d'impression textile utilisent l'impression d'écran et l'impression à rouleaux pour imprimer des tissus. La plupart des imprimés de transfert de chaleur effectués par des usines d'impression sont également imprimés de cette manière.
7. Techniques d'impression traditionnelles
(1) Impression de modèle en bois: la méthode deimpressionsur le tissu en bois surélevé.
(2) Impression de type creux: Il est principalement divisé en trois catégories: l'impression indigo de pâte blanche de type creux, l'impression anti-pâte blanche de type creux et l'impression directe de type creux.
(3) Impression de tie-dye: L'utilisation de la ficelle sur le tissu vierge, cousu dans un certain pli puis attaché fermement, après la teinture pour obtenir des motifs.
(4) Impression de batik: appliquez les pièces qui ont besoin de montrer des motifs sur le coton, la soie et d'autres tissus, puis teindre ou brosser pour teindre les pièces sans cire du tissu, puis retirer les taches de cire dans de l'eau bouillante ou des solvants spécifiques Pour faire en sorte que le tissu montre des motifs.
(5) Impression de éclaboussures: éclabousser ou brosser le tissu de la soie avec un colorant acide à volonté, puis saupoudrer de sel sur l'écran pendant qu'il n'est pas sec, avec la neutralisation du sel et du colorant acide, formant un flux naturel de motifs abstraits sur la soie . Souvent utilisé en soie.
(6) Impression peinte à la main: une méthode d'impression pour tremper directement un stylo dans le colorant pour représenter le motif sur le tissu.
8. Impression d'écran
L'impression d'écran comprend la préparation d'un écran d'impression, un écran d'impression (l'écran utilisé pour le processus d'impression était autrefois en soie mince, le processus est appelé l'impression d'écran est en nylon, en polyester ou en fil de fil avec un maillage fin étiré sur un bois ou cadre métallique. Imprimé. Forcez-le à travers le maillage de l'écran en utilisant un grattoir (un outil similaire à un essuie-glace sur un pare-brise de voiture).
9. Impression d'écran manuelle
L'impression d'écran à main est produite commercialement sur de longues tables (jusqu'à 60 mètres). Le rouleau de tissu imprimé se propage en douceur sur la table et la surface de la table est pré-revue avec une petite quantité de matériau collant. L'imprimante déplace ensuite en continu le cadre le long de toute la table, imprimant un cadre à la fois, jusqu'à ce que le tissu soit complètement imprimé. Chaque trame correspond à un motif imprimé. Le taux de production de cette méthode est de 50 à 90 mètres par heure. L'impression commerciale d'écran à main est également utilisée en grande quantité pour imprimer des pièces de coupe. Dans letissuLe processus d'impression, le processus de fabrication du vêtement et le processus d'impression sont organisés ensemble.
Les conceptions personnalisées ou uniques sont imprimées sur les pièces avant qu'elles ne soient cousues ensemble. Étant donné que l'impression d'écran manuel peut produire de grands cadres de maillage pour de grands motifs, des tissus tels que des serviettes de plage, des tabliers imprimés innovants, des rideaux et des rideaux de douche peuvent également être imprimés par cette méthode d'impression. L'impression à écran à main est également utilisée pour imprimer des quantités limitées de vêtements pour femmes hautement à la mode et pour imprimer de petits lots de produits de test du marché.
(1) Impression d'écran automatique
L'impression à écran automatique (ou l'impression à écran plat) est la même que l'écran manuel, sauf que le processus est automatisé, il est donc plus rapide. Le tissu imprimé est transmis à travers un large élastique à l'écran, plutôt que d'être placé sur une longue table (comme c'est le cas avec l'impression d'écran manuelle). Comme l'impression d'écran manuelle, l'impression d'écran automatique est un processus intermittent plutôt qu'un processus continu.
Dans ce processus, le tissu se déplace sous l'écran, puis s'arrête, et l'écran est rayé par un grattoir (grattage automatique), après quoi le tissu continue de se déplacer sous le cadre suivant, à un taux de production d'environ 500 mètres par heure. L'impression d'écran automatique ne peut être utilisée que pour tout le rouleau de tissu, les pièces coupées ne sont généralement pas imprimées de cette manière. En tant que processus de production commercial, en raison de la préférence pour l'impression d'écran circulaire avec une efficacité de production plus élevée, la sortie de l'impression d'écran automatique (se référant à l'impression à écran plat) est en baisse.
(2) Impression à écran rotatif
L'impression d'écran rotative diffère des autres méthodes d'impression d'écran de plusieurs manières importantes. L'impression à écran rotatif, comme l'impression à rouleaux décrite dans la section suivante, est un processus continu dans lequel le tissu imprimé est transporté à travers une large bande de caoutchouc sous un cylindre en mouvement. Dans l'impression d'écran, la vitesse de production de l'impression d'écran circulaire est la plus rapide, supérieure à 3 500 mètres par heure. Utilisez un maillage métallique perforé sans couture ou un maillage en plastique. Le plus grand cercle est supérieur à 40 pouces de circonférence, donc la plus grande taille de fleur est également supérieure à 40 pouces. Des machines d'impression à écran rotatif de plus de 20 ensembles de couleurs ont également été produites, et cette méthode d'impression remplace lentement l'impression du cylindre.
(3) l'impression à rouleaux
Semblable à l'impression de journaux, l'impression à rouleaux est un processus à grande vitesse qui peut produire plus de 6 000 mètres de tissu imprimé par heure. Cette méthode est également appelée impression mécanique. Dans l'impression à rouleaux, le motif est imprimé sur le tissu par un tambour en cuivre gravé (ou rouleau). Le tambour en cuivre peut être sculpté étroitement des lignes très riches, afin qu'elle puisse imprimer des motifs doux très détaillés. Par exemple, l'impression de parchemin pelizli fin et dense est un type de motif imprimé par l'impression à rouleaux.
La gravure du cylindre doit être entièrement cohérente avec la conception du concepteur de motifs, et chaque couleur a besoin d'un rouleau de gravure (dans le traitement de l'impression spéciale de l'industrie textile, à cinq rouleaux, à six rouleaux d'impression, etc., couramment utilisés pour représenter cinq ensembles de couleurs ou Six ensembles d'impression à rouleaux de couleurs). L'impression à rouleaux est la méthode de production d'impression de masse la moins utilisée, et la sortie continue de baisser chaque année. Cette méthode ne serait pas économique si les quantités produites pour chaque modèle n'étaient pas très importantes.
(4) Impression de transfert de chaleur
Le principe de l'impression de transfert de chaleur est quelque peu similaire à la méthode d'impression de transfert. Dans l'impression de transfert de chaleur, le motif est d'abord imprimé sur du papier contenant des colorants dispersés et des encres d'impression, puis le papier imprimé (également appelé papier de transfert) est stocké pour une utilisation dans les usines d'impression textile. Lorsque le tissu est imprimé, la machine à imprimer de transfert de chaleur fabrique le papier de transfert et le visage à face non imprimé se colle et passe à travers la machine à environ 210 ° C (400T), à des températures aussi élevées, le colorant sur le papier de transfert sublimate et transfère au tissu, en terminant le processus d'impression sans autre traitement. Le processus est relativement simple et ne nécessite pas l'expertise nécessaire dans la production d'impression à rouleaux ou de l'écran rotatif Disperse Les colorants sont les seuls colorants qui peuvent sublimer, et dans un sens les seuls colorants qui peuvent transférer des fleurs de transfert de chaleur, afin que le processus ne puisse que être utilisé sur des tissus composés de fibres qui ont une affinité pour de tels colorants, notamment des fibres d'acétate, des fibres d'acrylonitrile, des fibres de polyamide (nylon) et des fibres de polyester.
(5) Impression à jet
L'impression à jet consiste à pulvériser de petites gouttes de colorant et à rester sur la position exacte du tissu, la buse et la formation de motifs utilisées pour pulvériser le colorant peuvent être contrôlées par l'ordinateur et peuvent obtenir des motifs complexes et des cycles de motifs précis. L'impression de jet élimine le retard et le coût associés aux rouleaux de gravure et à la fabrication d'écrans, un avantage concurrentiel dans un marché textile en évolution rapide.
Le système d'impression à jet est flexible et rapide, et peut rapidement passer d'un modèle à un autre. Les tissus imprimés ne sont pas tendus (c'est-à-dire que le motif n'est pas déformé par l'étirement), et la surface du tissu n'est pas roulée, éliminant ainsi des problèmes potentiels tels que le fuzz en tissu ou la toison. Cependant, ce processus ne peut pas imprimer des motifs fins, le contour du motif est flou. À l'heure actuelle, la méthode d'impression à jet est presque utilisée pour l'impression de tapis, et ce n'est pas un processus important pour l'impression textile des vêtements. Cependant, avec la recherche et le développement de la technologie de contrôle mécanique et électronique, cette situation peut changer.
Heure du poste: janvier-22-2025
