1. La première étape est la recherche préliminaire. Celle-ci porte principalement sur les tendances et l'analyse des produits concurrents (parfois réalisée par d'autres services et partagée avec le département design). Je suggère que les designers participent également à cette recherche, car l'expérience est variable. De plus, de nombreuses agences spécialisées dans les tendances proposent des services de conseil en la matière. Pour la plupart des entreprises qui ne créent pas de tendances, les designers s'efforcent de les suivre. Outre les recherches en ligne, comme celles effectuées par le magazine MAO, la méthode de recherche la plus importante consiste, à mon avis, à se rendre directement à l'usine (celle-ci fabrique les vêtements pour la saison suivante, offrant une vision bien différente de celle présentée sur les sites web).
2. En collaboration avec le service des achats, il s'agit d'analyser l'historique des meilleures ventes et des invendus, afin d'identifier les raisons de ces succès et échecs. L'objectif principal est de comprendre quels problèmes de conception sont à l'origine de ces succès et échecs. Par exemple, certains produits sont de qualité, mais leur prix est trop élevé ; les designers doivent donc envisager de réduire les coûts en termes de conception. À l'inverse, certains produits sont réussis, mais des détails de conception trop complexes peuvent rebuter les clients. En résumé, l'analyse des données historiques est essentielle. Cette étape est généralement menée conjointement par les équipes du service des achats et du service des ventes.
3. Le créateur d'une marque ne conçoit pas une collection à partir de rien. Avant de définir le thème et la collection, le service des achats (l'acheteur) lui fournit un tableau de planification des stocks. Ce tableau répertorie tous les articles nécessaires pour la saison (par exemple, le manteau X, référence X ; le pantalon X, référence X), ainsi que leur prix, leur gamme de prix et autres exigences. Ce tableau de planification des stocks sert de cadre de référence au créateur pour l'élaboration de la collection.
4. Le département de conception élabore le thème de conception et la direction de développement du produit de la nouvelle saison (comme indiqué ci-dessous) en fonction d'une série de rapports de planification des produits et de recherche sur les tendances populaires fournis par l'acheteur, et détermine la direction de conception en collaboration avec l'acheteur et le département des ventes (le cas échéant).
5. Conformément aux orientations de développement produit et au plan de commercialisation validés conjointement par les services concernés, le département de design a entamé le travail de développement. Le travail de Wu Ti comprend le développement des tissus et des matériaux auxiliaires, la recherche de sources d'inspiration, la rédaction des rapports de développement produit pour la nouvelle saison et la production des cahiers des charges, conformément aux orientations de développement produit. La première étape (voir figure ci-dessous) inclut les croquis, les couleurs, les tissus, la description des motifs d'impression, etc.
6. Le projet est généralement validé après deux ou trois échanges avec l'acheteur et le service commercial. Durant ce processus, le concepteur collabore également avec le service de prototypage (ou de documentation) pour lancer la fabrication du prototype.
7. Habituellement, avant la réunion de commande officielle, si certains des échantillons ont été développés, le département de conception et l'acheteur se réunissent pour examiner à nouveau les échantillons et formuler des avis de modification pertinents.
8. La réunion de commande commence. Au cours de cette réunion, les concepteurs (certaines grandes marques disposent également d'un service commercial) présentent chaque gamme de produits, la marque et les principaux distributeurs.
9. La commande est soumise au service désigné (parfois le service des achats, parfois le service des matières premières ou le service des opérations) pour récapitulation, puis au service de production pour le suivi de la production en série.
10. Les acheteurs et le service documentaire assurent le suivi de la production jusqu'à ce que les marchandises arrivent au magasin à temps et en qualité.
Dans le processus de développement produit, les acheteurs doivent souvent rencontrer le service de conception, généralement 2 à 5 fois par saison. Il n'est pas réaliste pour les grandes entreprises de confection d'organiser des réunions régulières entre les équipes des différents services, réparties dans le monde entier, pour évaluer les coûts et les délais. C'est pourquoi, en pratique, la réunion préparatoire à la prise de commande peut être assurée uniquement par les responsables des services concernés au siège.
Par ailleurs, le développement et la production des vêtements impliquent des modifications fréquentes de la gamme de produits. En fonction des retours des acheteurs et du service commercial, de la faisabilité de la production, des quantités minimales de commande, de la pertinence des prix et d'autres facteurs, la conception des produits est souvent modifiée, et certains modèles doivent même être abandonnés.
Date de publication : 7 novembre 2022
